?家電模具加工是家電制造產(chǎn)業(yè)鏈中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要指通過(guò)各種加工工藝制造用于生產(chǎn)家電零部件的模具，如注塑模具、沖壓模具等。家電模具加工通常需經(jīng)過(guò)以下步驟，不同模具類型（如注塑模、沖壓模）流程會(huì)有差異：
設(shè)計(jì)規(guī)劃
根據(jù)家電產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙，使用 CAD/CAM 軟件（如 UG、Pro/E、AutoCAD）進(jìn)行模具三維建模，確定模具結(jié)構(gòu)（型腔、型芯、澆口、冷卻系統(tǒng)等）。
進(jìn)行模具強(qiáng)度分析、流道模擬（如 Moldflow），優(yōu)化設(shè)計(jì)以確保成型質(zhì)量。
材料選擇
常用模具材料：
注塑模具：選用高強(qiáng)度模具鋼（如 H13、S136、NAK80），需具備耐磨性、耐腐蝕性和熱處理性能。
沖壓模具：常用 Cr12MoV、SKD11 等冷作模具鋼，要求高硬度和抗沖擊性。
材料需經(jīng)過(guò)退火、調(diào)質(zhì)等預(yù)處理，改善加工性能和內(nèi)部組織。
毛坯制備
通過(guò)鍛造或鑄造獲得模具毛坯，確保材料密度均勻，減少內(nèi)部缺陷（如氣孔、裂紋）。
精密加工
粗加工：使用數(shù)控銑床（CNC）、車床等設(shè)備去除大部分材料，形成模具基本形狀。
半精加工：進(jìn)一步加工型腔、型芯等關(guān)鍵部位，預(yù)留少量精加工余量（如 0.1-0.3mm）。
精加工：
數(shù)控銑削 / 銑削中心：加工復(fù)雜曲面、流道等結(jié)構(gòu)。
電火花加工（EDM）：用于高精度型腔、窄縫、花紋等無(wú)法直接銑削的部位，通過(guò)電極放電腐蝕材料成型。
線切割加工（Wire EDM）：切割模具鑲件、斜頂?shù)攘慵瓤蛇_(dá) ±0.005mm。
研磨拋光：對(duì)模具表面進(jìn)行研磨（如平面磨、內(nèi)外圓磨）和拋光（機(jī)械拋光、電解拋光），提高表面光潔度（如 Ra≤0.8μm），確保家電零件外觀質(zhì)量。
熱處理
對(duì)模具關(guān)鍵部件（如型芯、型腔）進(jìn)行淬火、回火處理，提高硬度和耐磨性（如注塑模硬度可達(dá) HRC50-55）。
部分模具需進(jìn)行表面處理（如氮化、鍍層），增強(qiáng)耐腐蝕和抗磨損能力。
組裝與調(diào)試
裝配模具零部件（導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂針、冷卻水管等），確保各部件配合精度（如合模間隙≤0.02mm）。
進(jìn)行試模：通過(guò)注塑機(jī)或沖壓機(jī)試生產(chǎn)，檢測(cè)家電零件尺寸、表面質(zhì)量（如縮水、飛邊、變形），調(diào)整模具參數(shù)（如溫度、壓力、冷卻時(shí)間）直至合格。
檢測(cè)與交付
使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x（CMM）、投影儀等檢測(cè)模具尺寸精度，確保符合設(shè)計(jì)要求。
對(duì)試產(chǎn)零件進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)（如輪廓度、公差配合），合格后模具交付客戶。