傳統(tǒng)的ERP軟件中的倉儲管理部分功能不完善存在有缺陷，不能實際應用，出入庫、盤點、檢驗等業(yè)務仍需要手工輸入，效率低下。ERP關注的是結果，它是從財務角度出發(fā)去實現(xiàn)管理，而，WMS系統(tǒng)專一的從倉儲的進出庫、庫存管理角度去支持倉儲管理。所以很多企業(yè)正逐步用WMS倉庫管理系統(tǒng)來取代庫存管理。

　　ERP的庫存管理的不足：

　　1、收貨

　　無法對于有包裝與無包裝的貨物進行區(qū)別處理，缺乏收貨時的不同流程的規(guī)則指引。如建議哪個庫位、走哪個運送線路等。

　　2、上架

　　缺乏靈活的上架策略和規(guī)則定義，無法實現(xiàn)最大程度縮短輸送距離，提高儲存空間利用率，以及儲位優(yōu)化。

　　3、揀貨

　　缺乏靈活的揀貨方式，如不僅僅是按單個訂單或合并訂單，還需批量揀貨、按車揀貨、散裝揀貨、按燈揀貨等。

　　4、盤點

　　不僅僅支持凍結庫存打印盤點清單，還需要同時支持RF的盤點。缺乏靈活的基于規(guī)則的盤點觸發(fā)定義。缺乏對于實時盤點和循環(huán)盤點的支持。

　　5、補貨

　　缺乏靈活的補貨觸發(fā)機制，不能實時分析補貨需求。

　　6、配送

　　缺乏多種領料、發(fā)料的規(guī)則。缺乏配送的靈活定義，如取貨看板、定時定量、定時不定量、定量不定時、按燈叫料、工序、工位節(jié)拍配送。

　　WMS系統(tǒng)庫存管理特點：

　　1、收貨

　　收貨采用條形碼掃描管理，手持無線終端，配置一套條形碼打印機；物料到貨LED顯示屏，所需相關信息（貨物到貨信息、數(shù)量信息、質檢信息）。

　　2、入庫

　　叉車各配置顯示終端，目視化顯示庫區(qū)托盤位擺放情況，信息提示進入哪個托盤位，配置手持無線終端；

　　管理每個托盤地址，托盤位條形碼管理，擺放不固化位置，有空位推薦最優(yōu)位置。

　　3、配送

　　配貨區(qū)需設置地址碼管理，位置固化，整托區(qū)和配貨區(qū)具備自動移庫功能；

　　配貨區(qū)流利條區(qū)配置電子標簽；

　　配料區(qū)出料配置顯示終端，能顯示計劃所需配料信息。

　　WMS不僅彌補了ERP庫存管理的不足，還具有以下優(yōu)勢：

　　1、完善的RF功能，可以完成所有事物。

　　2、強大的直接轉運功能。

　　3、和運輸管理系統(tǒng)TMS集成，包括整車運輸、零擔運輸、包裹運輸、最短路徑優(yōu)化，如路徑規(guī)劃、積載計劃、按區(qū)騰貨等。

　　4、按規(guī)則對混合擺放貨物的托盤進行入庫分揀上架。

　　5、先進的批號、系列號管理，完成通過批號、系列號進行分配、分揀、盤點、配送、發(fā)貨。

　　6、基于靈活的規(guī)則波次計劃管理，極大提高工作效率。（波次計劃管理是提高揀貨作業(yè)效率的一種方法，它將不同的訂單按照某種標準合并為一個波次，指導一次揀貨）

　　7、與人員管理優(yōu)化、儲位優(yōu)化集成，提供整體優(yōu)化。

　　8、可以預先定義貨物間的替代關系，并定義級別。發(fā)生缺貨時，可以自動尋找可替代的貨品，提高客戶服務水平和庫存利用率。

　　9、可以預測人員、安排人員需求，并監(jiān)控分析實時完成情況，避免加班與工作瓶頸出現(xiàn)。

　　10、可以進行多種跟蹤活動，如追溯工作由誰完成、開始與結束時間等，同時支持更加復雜的人員管理。

　　11、支持多種庫存分配算法，如先進先出FIFO、先結束先出FEFO、后進先出LIFO等。