?在數(shù)控放電加工過(guò)程中，清潔表面雜質(zhì)是一個(gè)至關(guān)重要的步驟，它直接影響到加工的質(zhì)量和精度。以下是一些建議來(lái)清潔表面雜質(zhì)：

1、初步清洗處理：

清除設(shè)備表面的油漆、銹斑和舊油等。對(duì)于油漆，如果是粗加工面，可以采用鏟刮的方法。對(duì)于銹斑，處理到可以看到金屬的顏色為止，之后可以使用汽油進(jìn)行清洗。對(duì)于舊油，可以使用質(zhì)地比較軟的金屬片來(lái)刮去，或者使用脫脂劑進(jìn)行去除。
2、使用清洗劑：

對(duì)設(shè)備的表面直接使用清洗劑來(lái)進(jìn)行清洗。如果還存在大量的油脂，可以使用熱油進(jìn)行燙洗處理，但需要注意油的溫度不宜過(guò)高，以免對(duì)設(shè)備造成損害。

3、整體清洗操作：

在將機(jī)器表面的各種雜質(zhì)清除完成后，可以使用壓縮空氣進(jìn)行吹干，確保表面沒(méi)有殘留的水分或清洗劑。

使用煤油或汽油將整個(gè)機(jī)器表面沖洗干凈，以去除清洗劑和其他殘留物。

4、注意操作細(xì)節(jié)：

在進(jìn)行清洗時(shí)，應(yīng)確保操作環(huán)境的安全，遠(yuǎn)離火源，避免使用易燃的清洗劑。

清洗過(guò)程中應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如手套、護(hù)目鏡等，以保護(hù)操作者的安全。

清洗后應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備表面，確保所有雜質(zhì)和污染物都被徹底清除，以免影響后續(xù)的加工過(guò)程。