?塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡(jiǎn)不一，塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。那么，當(dāng)塑料模具出現(xiàn)表面磨損時(shí)，可以采用以下方法來解決：
一、維修方法
補(bǔ)焊修復(fù)
適用情況：如果模具表面磨損較小，局部區(qū)域出現(xiàn)淺坑、劃傷等缺陷，可以采用補(bǔ)焊的方法。例如，在模具的分型面、型腔表面等位置出現(xiàn)磨損，只要磨損深度不超過一定限度（一般不超過 2 - 3mm），補(bǔ)焊是一種有效的修復(fù)方式。
操作步驟：首先要對(duì)模具進(jìn)行清潔，去除表面的油污、雜質(zhì)等，確保焊接表面干凈。然后選擇合適的焊接材料，對(duì)于塑料模具，通常選用與模具母材相近的焊條，如 H13 鋼模具可選用對(duì)應(yīng)的熱作模具鋼焊條。在焊接過程中，要嚴(yán)格控制焊接參數(shù)，如電流、電壓、焊接速度等。例如，焊接電流一般根據(jù)焊條直徑來選擇，直徑為 3.2mm 的焊條，電流可控制在 90 - 120A 之間。焊接后，需要對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行打磨和拋光，使其與模具其他表面平滑過渡。
電刷鍍修復(fù)
適用情況：適用于模具表面磨損量較小、精度要求較高的情況。例如，在一些精密塑料模具的型芯、型腔表面出現(xiàn)輕微磨損，電刷鍍可以在不影響模具精度的前提下恢復(fù)表面尺寸和光潔度。
操作步驟：先對(duì)模具表面進(jìn)行預(yù)處理，包括脫脂、除銹、活化等步驟。脫脂可以使用有機(jī)溶劑（如丙酮）擦拭模具表面；除銹可采用機(jī)械打磨或化學(xué)酸洗的方法；活化是為了使模具表面形成一層有利于金屬離子沉積的活性膜。然后選擇合適的鍍液，根據(jù)模具的材質(zhì)和使用要求，如鍍鎳、鍍鉻等鍍液。在電刷鍍過程中，將鍍筆（陽(yáng)極）蘸取鍍液，在模具表面（陰極）進(jìn)行刷涂，通過直流電的作用，使金屬離子在模具表面沉積。鍍液的濃度、電刷鍍的時(shí)間和電流密度等參數(shù)要根據(jù)模具的磨損情況和修復(fù)要求進(jìn)行調(diào)整。最后，對(duì)鍍后的表面進(jìn)行清洗和后處理，如研磨、拋光等，以獲得所需的表面質(zhì)量。
熱噴涂修復(fù)
適用情況：當(dāng)模具表面磨損較為嚴(yán)重，出現(xiàn)大面積的磨損或剝落時(shí)，熱噴涂是一種可行的修復(fù)方法。例如，在注塑大型塑料件的模具表面，由于長(zhǎng)期受到塑料熔體的沖刷和磨損，采用熱噴涂可以有效恢復(fù)模具的尺寸和性能。
操作步驟：熱噴涂前要對(duì)模具表面進(jìn)行徹底的清潔和預(yù)處理，包括粗化處理，如噴砂等，以增加涂層與模具表面的附著力。然后選擇合適的噴涂材料，如金屬陶瓷涂層（WC - Co 等），這種涂層具有較高的硬度和耐磨性。在熱噴涂過程中，通過熱源（如火焰、等離子弧等）將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài)，然后用高速氣流將其噴射到模具表面，形成涂層。噴涂后，要對(duì)涂層進(jìn)行后處理，如封孔處理，以防止涂層中的孔隙影響模具的性能，同時(shí)對(duì)涂層進(jìn)行研磨和拋光，使其達(dá)到所需的尺寸精度和表面光潔度。
二、日常維護(hù)預(yù)防措施
合理的模具設(shè)計(jì)
在模具設(shè)計(jì)階段，要考慮模具的結(jié)構(gòu)和材料，以減少磨損的可能性。例如，合理設(shè)計(jì)模具的脫模機(jī)構(gòu)，確保塑料制品能夠順利脫模，避免在脫模過程中對(duì)模具表面造成拉傷。對(duì)于有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的模具部件，如滑塊、型芯等，要設(shè)計(jì)良好的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和潤(rùn)滑系統(tǒng)，減少摩擦。
選擇合適的模具材料也是關(guān)鍵。根據(jù)塑料產(chǎn)品的材質(zhì)、產(chǎn)量和成型工藝等因素，選擇具有良好耐磨性、耐腐蝕性的模具材料。例如，對(duì)于成型聚碳酸酯（PC）等硬質(zhì)塑料的模具，可選用 P20 鋼或 H13 鋼等材料，這些材料經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅哂休^高的硬度和耐磨性。
正確的操作使用
在塑料模具的使用過程中，要確保注塑機(jī)的參數(shù)設(shè)置正確。例如，注射壓力、保壓壓力、注射速度等參數(shù)要根據(jù)塑料的流動(dòng)性和模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理調(diào)整。過高的注射壓力可能會(huì)導(dǎo)致塑料熔體對(duì)模具型腔的過度沖刷，加速模具表面磨損。
控制模具的工作溫度也很重要。不同的塑料成型需要不同的模具溫度，要通過模具的冷卻系統(tǒng)或加熱系統(tǒng)將模具溫度控制在合適的范圍內(nèi)。例如，在注塑尼龍（PA）等結(jié)晶性塑料時(shí)，適當(dāng)提高模具溫度可以改善塑料制品的結(jié)晶度和表面質(zhì)量，同時(shí)也有利于減少模具因溫度變化產(chǎn)生的熱應(yīng)力，從而降低表面磨損的速度。
定期保養(yǎng)清潔
定期對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng)是預(yù)防表面磨損的重要措施。每次使用后，要及時(shí)清理模具表面的塑料殘留物。可以使用專用的模具清洗劑和軟毛刷進(jìn)行清理，避免使用尖銳的工具劃傷模具表面。
定期對(duì)模具進(jìn)行潤(rùn)滑，對(duì)于有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件，如滑塊、頂針等，要涂抹適量的潤(rùn)滑劑，如潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。同時(shí)，要檢查模具的各個(gè)部件是否有松動(dòng)、變形等情況，及時(shí)進(jìn)行緊固和修復(fù)，以確保模具的正常運(yùn)行，減少磨損的發(fā)生。