?⑴尺寸精度：

模具線切割尺寸精度指的是加工出來的零件尺寸與設計圖紙要求的尺寸之間的差距。在模具線切割中，這一精度通常在數(shù)十微米至幾百微米范圍內(nèi)。這意味著加工出的模具尺寸必須非常接近設計值，以確保模具能夠準確地生產(chǎn)出符合要求的零件。
⑵粗糙度要求：

模具表面的粗糙度對于其精度和使用壽命都有重要影響。粗糙度過大會影響模具的裝配精度和加工質(zhì)量，同時還會增加模具的磨損速度。因此，模具線切割在加工過程中需要控制切割面的粗糙度，以滿足特定的精度要求。

⑶形狀精度：

模具線切割需要確保加工出的模具形狀與設計圖紙完全一致。這包括模具的輪廓、角度、圓度等各個方面的精度要求。形狀精度的控制對于保證模具的準確性和可靠性至關重要。

⑷位置精度：

在模具線切割過程中，各個加工部位之間的相對位置關系必須精確控制。例如，孔的位置、槽的深度和寬度等都需要精確到一定的范圍內(nèi)，以確保模具的整體精度和穩(wěn)定性。

⑸其他精度要求：

除了上述幾個方面的精度要求外，模具線切割還需要考慮其他因素，如加工速度、電極壓力等加工參數(shù)的精確控制。這些參數(shù)的變化會對加工精度產(chǎn)生直接影響，因此需要嚴格控制和調(diào)整。