?斜頂零件是模具結(jié)構(gòu)中用于實(shí)現(xiàn)塑件側(cè)面抽芯或脫模的一種重要零件，在模具開模時(shí)，注塑機(jī)頂出機(jī)構(gòu)推動(dòng)斜頂零件沿著一定的斜向運(yùn)動(dòng)。斜頂?shù)膬A斜頂面與塑件接觸，在運(yùn)動(dòng)過程中，逐漸將塑件從模具的型腔中頂出，同時(shí)完成側(cè)面抽芯動(dòng)作，使塑件能夠順利脫模。以下小編講解一下斜頂零件的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：
斜頂角度設(shè)計(jì)：斜頂角度應(yīng)根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)、脫模力以及模具的空間布局等因素綜合確定。角度過小，可能導(dǎo)致頂出行程不足；角度過大，則會(huì)增加斜頂運(yùn)動(dòng)的阻力，甚至可能出現(xiàn)斜頂卡死的現(xiàn)象。
頂出行程計(jì)算：準(zhǔn)確計(jì)算斜頂?shù)捻敵鲂谐淌谴_保塑件能夠順利脫模的關(guān)鍵。頂出行程應(yīng)根據(jù)塑件的高度、側(cè)抽芯距離以及模具的開模行程等因素進(jìn)行精確計(jì)算，以保證斜頂在頂出過程中能夠完全將塑件從型腔中頂出，同時(shí)避免與模具其他部件發(fā)生干涉。
強(qiáng)度與剛度設(shè)計(jì)：斜頂零件在頂出過程中需要承受一定的脫模力和摩擦力，因此需要具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以防止在工作過程中發(fā)生變形或損壞。在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)合理選擇斜頂?shù)牟牧?，并?duì)其進(jìn)行強(qiáng)度和剛度校核。
表面質(zhì)量要求：為了減少斜頂與塑件之間的摩擦，避免拉傷塑件表面，斜頂零件的表面通常需要進(jìn)行拋光處理，以達(dá)到較低的表面粗糙度值。同時(shí)，在斜頂與塑件接觸的部位，應(yīng)設(shè)計(jì)合理的脫模斜度，以利于塑件的順利脫模。