?塑膠模具是一種用于批量生產(chǎn)塑膠制品的工具，通過加熱熔融的塑膠原料在模具型腔內冷卻固化，形成特定形狀的零件或產(chǎn)品。其精度、質量直接影響塑膠制品的尺寸、外觀和性能，是塑膠工業(yè)的核心工藝裝備。下面，小編介紹一下根據(jù)成型工藝和結構特點，塑膠模具主要分為以下幾類：
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1. 注射模具（常見）
原理：將熔融塑膠通過注射機注入閉合的模具型腔，冷卻定型后開模取件。
應用：廣泛用于制造復雜形狀零件，如汽車配件、電子外殼、日用品（如礦泉水瓶、玩具）等。
特點：生產(chǎn)效率高，精度高，適合大批量生產(chǎn)。
2. 擠出模具
原理：塑膠原料在擠出機中加熱塑化后，通過模具的特定截面形狀擠出，形成連續(xù)型材（如管材、板材、異型材）。
應用：塑料管道（PVC 管、PE 管）、門窗型材、電纜絕緣層等。
3. 吹塑模具
原理：將加熱軟化的塑膠型坯放入模具型腔，通過壓縮空氣吹脹使其緊貼模壁，冷卻后成型。
應用：中空制品，如塑料瓶（飲料瓶、化妝品瓶）、油箱、玩具球等。
4. 壓縮模具
原理：將固態(tài)塑膠原料放入模具型腔，通過加熱加壓使其熔融流動并充滿型腔，冷卻固化后成型。
應用：熱固性塑料（如電木、環(huán)氧樹脂制品），如電器開關、餐具等。
5. 其他類型
熱成型模具：用于加工片材或板材，通過加熱軟化后沖壓或吸塑成型（如一次性餐盒、儀表盤面板）。
發(fā)泡模具：用于生產(chǎn)泡沫塑料制品（如聚苯乙烯泡沫板、EVA 拖鞋）。
