?五金沖壓模具是我們?cè)诩庸つ>咧休^為常見(jiàn)的一種模具,主要使用沖壓的加工方式來(lái)加工產(chǎn)品,沖壓過(guò)程中對(duì)模具的損害很大,因此對(duì)模具質(zhì)量的要求很高。但是質(zhì)量再好的沖壓模具也是會(huì)因?yàn)樯a(chǎn)的強(qiáng)度和數(shù)量而損壞,例如凸模磨損等。今天
沖壓模具加工小編為大家來(lái)講解一下沖壓模具凸模磨損太快是什么原因?qū)е碌?,?yīng)該如何避免。
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1、模具間隙小,一般沖壓模具的總間隙為材料板厚的20%、25%。
2、凹凸模對(duì)中性不好,包括模座、模導(dǎo)組件、轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因?qū)е履?duì)巾件不好。
3、凸模溫度過(guò)高,主要是由于同模頭連續(xù)沖裁時(shí)間過(guò)長(zhǎng)所致。
4、不適當(dāng)?shù)牡度心ハ鞣椒▽?dǎo)致模具退火,磨損加劇。
5、在步?jīng)_、沖角或剪切等局部單邊沖切時(shí),鋁合金門(mén)窗配件的側(cè)向力會(huì)使沖頭偏移,邊隙減小,造成模具磨損嚴(yán)重,如果機(jī)床模具安裝精度不高,則嚴(yán)重時(shí)會(huì)使沖頭偏移,造成凸模和凹模損壞。