如何建立一個完善的制造過程中的部分成功精密模具在很大程度上取決于所使用的塑料模具精度。對于精密模具加工來說，它是無數(shù)產品的基礎。精密模具零件加工中的零件的精度，塑料注塑機的選擇是決定生產是否有效的決定性因素。制造商必須考慮進入成型過程的所有方面。這些包括塑料的類型和它們對塑料注塑模具的各種材料的反應。

在一般情況下，可以在流動性–那些高粘度和低粘度的塑料兩分類術語。當談到塑料，越自由流動，它的收縮率越高。精密模具零件加工中零件模具的粘度和收縮率的水平被認為是在工程和設計過程中，因為這些元素改變規(guī)格的塑料模具。

隨著現(xiàn)代CAD軟件的使用，精密模具加工的設計和測量的空腔是專為類型的樹脂，將使用。精密模具零件加工一般通常情況下，塑料供應商表示的特點，他們釋放的樹脂，使工程師可以調整設計，以適應應力，緊張，收縮，等等。

模具的目的

除了在使用塑料的類型的考慮，制造商也考慮模具的目的。這個問題的答案將決定要使用的材料，使塑料模具將達到長壽。如果制造商需要他們長期使用，如生產的關鍵部件為他們的產品，淬硬鋼必須選擇。這種材料的使用，模具肯定會持續(xù)，即使在大批量生產使用。短期使用，鋁可以選擇。它的價格便宜，但也足夠耐用，適度的生產量。

整個注塑機的功效不限于安裝的腔體精度。它也可以很好地影響其他部分以及內部，如門，通風口和彈射機制。在生產過程中，它是允許塑料通過的門。他們的設計決定了生產周期的速度。通風口，另一方面，同樣重要，因為它是通過他們的空氣流入和流出的機器，通風不良的機器會產生不必要的氣泡。

通風口也有助于機器的冷卻系統(tǒng)，這是必不可少的，精密模具零件加工對溫度的一致性是必不可少的無瑕生產。在成型過程結束時，精密模具加工所產生的零件將被逐出機器。彈射機構必須始終精確，以避免損壞最終輸出。根據(jù)塑件的韌性和設計計算了頂出銷的強度和定位。

一個完美設計的成型機在完美的部分生產結果。效率，生產力和質量將遵循，如果成型機到位不僅是工作，但聰明工作。塑料模具是生產中最方便的工具之一。只有給予它所需的精確性才是正確的。